闡述壓力容器焊接工藝中防止氣孔的主要方法
壓力容器焊接工藝中防止氣孔的主要方法如下:
1、工藝措施
(1)消除各種氣體的來(lái)源。去除氧化膜或鐵銹,按規(guī)定烘干焊條、焊劑并合理保存,去除保護(hù)氣體中的氧、氫、氮。
(2)加強(qiáng)保護(hù)。焊條藥皮不要脫落,焊劑或保護(hù)氣體給送不能中斷,電弧不得任意拉長(zhǎng),裝配間隙不能過(guò)大,用低氫型電焊條要用短弧、直流反接。
(3)正確掌握焊接操作工藝。創(chuàng)造熔池中氣體浮出的有利條件,必要時(shí)可預(yù)熱。
2、冶金措施選用與母材金屬相適應(yīng)的焊條焊劑。
(1)藥皮焊劑中的氧化劑和脫氧劑配合適當(dāng)。在焊接低碳鋼時(shí)適當(dāng)增加氧化性可以減少由氫氣所造成的氣孔;而焊接高碳鋼時(shí)適當(dāng)增加脫氧性可以減少由CO即產(chǎn)生的氣孔。
(2)在焊劑中適當(dāng)?shù)脑黾雍辖饎┘霸煸鼊┛梢詼p少氣孔,如適當(dāng)?shù)募尤隨iO2、MnO、MgO可以減少氣孔
(3)調(diào)節(jié)焊劑的粘度,適當(dāng)?shù)募尤胍恍〤aF3或TiO2是降低粘度的有效方法,這樣有利于焊縫中氣體的逸出。
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